1. Metodo di pulizia
Le scorie di saldatura, la ruggine e le scorie presenti nella tubazione causano blocchi o inceppamenti nell'orifizio, nella parte guida e nel foro di bilanciamento del coperchio inferiore della valvola, con conseguenti tiraggi e graffi sulla superficie del nucleo della valvola e della superficie guida, nonché intaccature sulla superficie di tenuta. Questo si verifica spesso nelle prime fasi di funzionamento di un nuovo sistema e dopo la revisione. Questo è il guasto più comune. In questo caso, è necessario rimuovere le scorie per la pulizia e rettificare se la superficie di tenuta è danneggiata; contemporaneamente, aprire il tappo inferiore per eliminare le scorie che cadono nel coperchio inferiore della valvola dal foro di bilanciamento e lavare la tubazione. Prima della messa in funzione, la valvola di controllo deve essere completamente aperta e il fluido deve fluire per un certo periodo di tempo prima di entrare in funzionamento normale.
2. Metodo di pulizia esterna
Quando si utilizza una valvola ordinaria per regolare un fluido che tende a precipitare e contiene particelle solide, questa risulta spesso bloccata a livello dell'orifizio e della guida. Il gas di lavaggio e il vapore possono essere collegati al tappo inferiore del coperchio inferiore della valvola. Quando la valvola è bloccata o bloccata, aprire la valvola esterna del gas o del vapore per completare il lavaggio senza spostare la valvola di controllo, in modo che la valvola possa funzionare normalmente.
3. Installazione del filtro della conduttura
Per le valvole di controllo di piccolo calibro, in particolare quelle a portata ultra-piccola, il gioco della valvola a farfalla è molto ridotto e non dovrebbero esserci scorie nel fluido. In caso di ostruzione, è consigliabile installare un filtro sulla tubazione a monte della valvola per garantire un passaggio fluido del fluido. Per le valvole di controllo con posizionatore, il posizionatore non funziona normalmente e il guasto più comune è l'ostruzione della porta della valvola a farfalla. Pertanto, quando si lavora con il posizionatore, è necessario gestire correttamente la fonte d'aria. Il metodo più comune consiste nell'installare la valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria sulla tubazione della fonte d'aria a monte del posizionatore.
4. Aumentare il gioco dell'acceleratore
Ad esempio, le particelle solide presenti nel fluido o le scorie di saldatura e la ruggine dilavate nella tubazione non riescono a passare attraverso l'orifizio di strozzamento e causano blocchi, inceppamenti e altri guasti. In alternativa, è possibile utilizzare componenti di strozzamento con ampio gioco, come il nucleo valvola e il manicotto con area di strozzamento finestrata e aperta. Poiché l'area di strozzamento è concentrata anziché distribuita circonferenzialmente, il guasto può essere facilmente eliminato. Che si tratti di una valvola a sede singola o a doppia sede, il nucleo valvola a stantuffo può essere sostituito con un nucleo valvola a V o con una valvola a manicotto. Ad esempio, una valvola a doppia sede in un impianto chimico si blocca spesso, quindi si consiglia di utilizzare una valvola a manicotto, risolvendo immediatamente il problema.
5. Metodo di lavaggio medio
Utilizzando l'energia di abrasione del mezzo stesso, è possibile rimuovere e rimuovere le particelle che possono facilmente depositarsi e ostruirsi, migliorando così la funzione anti-bloccaggio della valvola. I metodi più comuni sono i seguenti: 1. passare al tipo a flusso chiuso; 2. utilizzare un corpo valvola aerodinamico; 3. posizionare l'orifizio della valvola a farfalla nel punto di maggiore abrasione e prestare attenzione a migliorare la resistenza all'erosione del materiale della valvola a farfalla.
6. Il metodo diretto viene modificato in metodo angolare
Il flusso diretto è un flusso a S invertito, il percorso del flusso è complesso e sono presenti numerose zone morte nella cavità superiore e inferiore, che forniscono un luogo per la precipitazione del fluido. Connessione angolare, il fluido scorre come se attraversasse un gomito a 90 °C, buone prestazioni di pulizia, piccola zona morta, facile da progettare nella linea di flusso. Pertanto, quando la valvola di controllo diretta è leggermente bloccata, può essere sostituita con una valvola ad angolo.
Data di pubblicazione: 09-10-2021