Scegliere il materiale giusto per la sede può essere una decisione difficile quando si tratta di valvole a sfera, perché le opzioni disponibili sono molteplici. I fattori determinanti da considerare includono i materiali utilizzati nella costruzione, le dimensioni appropriate e il tipo di caratteristiche di progettazione, tra cui V-port, spurgo, doppio blocco, 1, 2 o 3 pezzi, ecc. Un fattore ancora più importante è il tipo di sede.
Una comprensione completa delle condizioni di processo dovrebbe essere il punto di partenza per la scelta delle valvole a sede. La situazione richiede una chiusura a tenuta stagna? Il fluido è corrosivo? Contiene particelle abrasive? Sarà sottoposto ad alta pressione o temperature elevate? Una volta compresi questi fattori, la scelta sarà evidente.
Valvole a sfera con sede metallica
Il vantaggio principale delle valvole a sede metallica rispetto alle valvole a sede morbida è la loro capacità di resistere a temperature elevate e condizioni di esercizio gravose. Le sedi metalliche possono resistere a fiammate estreme, shock idraulici, fluidi di processo abrasivi e temperature elevate fino a 460 °C e oltre. Sono inoltre ideali per applicazioni soggette a elevata erosione o corrosione. Un altro fattore importante è che le sedi metalliche possono essere temprate mediante rivestimenti speciali.
Valvole a sfera a sede morbida
Le sedi morbide sono in genere composte da componenti termoplastici come il PTFE. Queste valvole sono adatte ad applicazioni in cui la compatibilità chimica è fondamentale e in situazioni in cui è fondamentale garantire la massima tenuta. Le sedi morbide, tuttavia, non sono adatte al trattamento di fluidi abrasivi o sporchi. È noto che queste valvole si rompono in condizioni come queste, causando perdite. Le complicazioni introdotte dalle valvole a sede morbida sono legate al fatto che non sono adatte ad applicazioni che ne mettono alla prova i limiti di servizio. Le valvole a sfera con sede metallica, invece, possono resistere ad alte temperature e condizioni di servizio estreme. Ben consolidate nel settore, le valvole a sfera con sede metallica offrono un servizio ininterrotto con i massimi standard di chiusura. Le valvole funzionano anche per periodi di tempo più lunghi rispetto alle valvole a sede morbida. Queste valvole resistenti sono in grado di gestire la maggior parte delle applicazioni abrasive.
Installazione
L'installazione di valvole a sede metallica può essere conforme agli standard di intercettazione, tra cui ANSI/FCI 70-2-1976, ed è progettata per perdite consentite. Le classi di perdita più frequentemente specificate includono la Classe V e la Classe VI. La Classe VI è spesso erroneamente interpretata come "a tenuta di bolla". In realtà, è consentita una certa quantità di perdita, misurata dalla quantità di bolle d'aria che fuoriescono al minuto durante il test. La chiusura "a tenuta di bolla" è più propriamente correlata alle valvole a sede resiliente.
Data di pubblicazione: 08/09/2022